Каждая свеча TAKUMI, предназначенная для непрерывной работы, проходит через наш сертифицированный процесс контроля качества: измерения, тесты на утечку и электрические тесты.

Обзор продукции

TAKUMI S-R6A12 - замена OEM-детали 12452828. TAKUMI S-R6A12 - зарядная искра для газовых двигателей MWM TCG 2020 и CAT CG 170.Конструкция 8-ствольной предкамерыУстановка без изменений параметров двигателя.

Каждый блок TAKUMI производится на заводе, сертифицированном по стандартам ISO 9001 и IATF 16949 и на 100% протестированном перед отгрузкой.с никелевой оболочкой, электрод с медным ядром и высококачественный керамический изолятор.

Replaces 1245-2074 (updated from old version 1230-1641) for MWM TCG 2020.

Основные характеристики

• Тип TAKUMIS-R6A12
• Размер нитиМ18 на 1.5
• Достижение26 мм
• Размер шестигранника22.2 мм (7/8")
• Тип сиденьяПлоскость / уплотнение
• Разрыв в искре0.3 мм
• Тип электродаПредкамерь, восьмое отверстие.
• Длина кабеля540 мм
• Длина щита.278 мм
• РезисторДа, да.

Ссылки

• MWM1245-3572 / 1245-3318 /1245-2828/ 1245-2176 / 1245-3388 / 1245-2074 / 1230-1641 / 1245-2835
• C-A-T1245-3556
• Дейтц1245-2074 / 1230-1641

Заявления

• MWM TCG 2020 V12 / V16 / V20
• CAT CG 170 V12 / V16 / V20
• Природный газ, биогаз и газ с захоронениями

Преимущества

• Замена на месте - изменения параметров двигателя не требуются
• Надежное зажигание под высоким давлением и малым сжиганием
• Антикоррозионные никелевые корпуса
• 95% изолятор из алюминия для теплостойкости и устойчивости к ударам
• Монолитический резистор для стабильной проводимости
• Фабрика прямая с конкурентоспособными ценами и коротким сроком поставки

Номера ОЭ предназначены только для справки.

Фабрика и контроль качества

Оборудование для испытаний регулярно калибровывается, и все записи о проверке хранятся не менее трех лет, что обеспечивает быстрый послепродажный анализ.

Применение

В применении генераторов непрерывного действия постоянное зажигание уменьшает время простоя, связанное с неисправностью, и снижает затраты на техническое обслуживание в течение всего срока службы двигателя.

Производственная мастерская

TAKUMI управляет полностью интегрированной производственной базой: CNC-обработка, автоматизированная сборка и 100% функциональное тестирование под одной крышей.

От сырья до готовой свечи, каждый процесс контролируется внутри компании с помощью сертифицированных ISO процедур.